激光切割公司服务介绍“本信息长期有效”

激光未完全切割透状态的分析　

分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。另外，还需要-注意的是，在l3030激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光镜片。

昆山君如意激光科技有限公司从事钣金加工与激光切割制工作，欢迎来电咨询。

对于激光切割两种穿孔的方法

激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料钢板、管等上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法，供广大用户应用及参考：

穿孔

穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关，对较厚的板穿孔只能用于废料上。

 激光切割机两种穿孔方法对比：

 脉冲穿孔的穿孔要比穿孔好，但脉冲穿孔成本要也高些，需要有较-的气路控制系统。

 在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高要求的切割。

激光切割的主要工艺

在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，-避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

2、熔化切割。

当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。

3、氧化熔化切割。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。

4、控制断裂切割。

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和-的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。以数控技术为基础，以激光为加工媒介，激光切割机让光在材料上刻蚀，留下美好的足迹。