金属激光切割

金属激光切割

爆l破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。●伺服电机参数伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。一般孔的大小与板厚有关，爆l破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆l破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

昆山君如意激光科技有限公司从事钣金加工与激光切割制工作，欢迎来电咨询。

激光切割加工技术的优势：

1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm；

2.切缝窄：激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm；

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以内；

4.速度快：切割速度可达10m/min，l大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多；

5.切割-：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；

6.不损伤工件：激光切割l头不会与材料表-接触，-不划伤工件；

7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割；

8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材；

9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、pvc、 皮革、纺织品、有机玻璃等；

10.节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。 激光切割机在加工工件时，首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢，下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。

以数控技术为基础，以激光为加工媒介，激光切割机让光在材料上刻蚀，留下美好的足迹。

       金属激光切割机只需要在电脑上设计好图形，就可以让想要的图形立马呈现，具有图形任意、尺寸随意调节、精度高、速度快、切口光滑刺、“无接触”加工不压坏材料等优势。这使得激光切割金属材料既可供使用也可供欣赏。

比如：传统的金属门窗冰冷而呆板，将激光镂空元素融入建筑装饰上，让门窗变得千变万化，给人一种赏心悦目的感觉！

      优雅曼妙的激光镂空线条，为简约的金属外罩配上别具新意的几何图案，让金属灯饰找到美的起点。

激光切割

激光切割是应用激光-后产生的高功率密度能量来实现的。激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过-透镜组-在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。